C
产品类别
Product Category
上海丝网印刷厂如何处理油墨里的问题及解决方
2018-08-13 10:44
上海丝网印刷厂的印刷师傅们或多或少的在印刷过程中会出现由于油墨的问题带来的一些印刷故障，上海捷美印刷有限公司整理了一些解决方案，进行参考。
1、发泡：原因是印刷粘度过高、干燥过快、版与承印物脱离过急、版面不良、油墨本身有问题等，可根据上述原因采取相应措施进行调整，或者添加适量消泡剂以及更换油墨。
2、堵版：原因是干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、使用不良及不当稀释剂、印刷版位受风吹、油墨细度不合格或带杂质。应适当调整干燥速度，或者更换油墨。
3、针孔：原因是承印物太光滑、印刷面有油脂或带有杂质、油墨本身不良，因此必须对承印物表面进行印前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。
4、附着力不良：原因是油墨选择不当，印前处理不够充分，承印物有杂质，干燥温度、时间不足，添加剂、固化剂、催干剂的用量不当，双组分油墨叠色印刷时底色固化过硬等。
5、拉丝：原因是粘度过高、干燥过快、油墨所用树脂与溶剂配合不当。应使用合适溶剂，调整适当粘度或者更换优良油墨。
6、迁移、裉色：原因是油墨中使用不当颜料，特别是有大量增塑剂软膜，更易发生迁移，应选用适当油墨。
7、发白或者印刷面有雾状：原因是稀释剂含有水分、印刷环境空气温度高，或者印刷油墨本身不良。
由于印刷面干燥时，溶剂挥发会吸收周围热量，造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化，因此应选择适当干燥速度或者降低空间温度，或者更换优良油墨。还有由于 PE 、 PP 、PET 、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑，因此一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理以提高印刷面的表面张力。双组分油墨的墨膜固化后，由于化学反应作用，交联成致密性特强的墨膜，完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因此叠色印刷时，底色表干后，即可印刷，其他因素可采取相应方法进行调整。
更多信息，请关注上海捷美印刷有限公司官网。
1、发泡：原因是印刷粘度过高、干燥过快、版与承印物脱离过急、版面不良、油墨本身有问题等，可根据上述原因采取相应措施进行调整，或者添加适量消泡剂以及更换油墨。
2、堵版：原因是干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、使用不良及不当稀释剂、印刷版位受风吹、油墨细度不合格或带杂质。应适当调整干燥速度，或者更换油墨。
3、针孔：原因是承印物太光滑、印刷面有油脂或带有杂质、油墨本身不良，因此必须对承印物表面进行印前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。
4、附着力不良：原因是油墨选择不当，印前处理不够充分，承印物有杂质，干燥温度、时间不足，添加剂、固化剂、催干剂的用量不当，双组分油墨叠色印刷时底色固化过硬等。
5、拉丝：原因是粘度过高、干燥过快、油墨所用树脂与溶剂配合不当。应使用合适溶剂，调整适当粘度或者更换优良油墨。
6、迁移、裉色：原因是油墨中使用不当颜料，特别是有大量增塑剂软膜，更易发生迁移，应选用适当油墨。
7、发白或者印刷面有雾状：原因是稀释剂含有水分、印刷环境空气温度高，或者印刷油墨本身不良。
由于印刷面干燥时，溶剂挥发会吸收周围热量，造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化，因此应选择适当干燥速度或者降低空间温度，或者更换优良油墨。还有由于 PE 、 PP 、PET 、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑，因此一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理以提高印刷面的表面张力。双组分油墨的墨膜固化后，由于化学反应作用，交联成致密性特强的墨膜，完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因此叠色印刷时，底色表干后，即可印刷，其他因素可采取相应方法进行调整。
更多信息，请关注上海捷美印刷有限公司官网。
上海捷美印刷有限公司、捷美印刷、印刷厂、上海印刷厂、松江印刷厂、上海印刷、上海丝网印刷厂、塑料印刷、塑料面板来料丝印、不干胶印刷、标签印刷、防伪标签、标签打印、透明标签印刷、变动数据条形码印刷、宣传册印刷、样本印刷、说明书印刷、产品说明书印刷、使用说明书印刷、表单印刷、联单印刷、联单表单印刷厂、信封印刷、宣传单印刷、折页印刷、海报印刷、纸盒印刷、彩盒包装印刷、礼盒加工厂
